Cómo quitar el olor a producto de silicona.

Los productos de silicona a los que responde mucha gente en el mercado de silicona producirán un olor o incluso un olor acre, principalmente debido al uso de varios aditivos en la producción de productos de silicona, que son generados por la respuesta de los promotores y la vulcanización.Entonces, algunos productores de productos de silicona van a elegir los aditivos adecuados para esto o, según el producto de los olores, agregar el agente químico adecuado para reaccionar.
11
La mayoría de los fabricantes elegirán la esencia, el detergente, el desodorante, el adsorbente e incluso el método de combustión;Pero estos aditivos no son para saborear, sino para encubrir el sabor;El desodorante de esencia no es un agente protector para la ocultación, y su aplicación tiene dos inconvenientes:

Esto producirá nuevos olores acre;

El olor rebotará y, con el tiempo, la fragancia de la fragancia se evaporará, el olor del auxiliar se ocultará, el mal olor saldrá.

Por lo tanto, para eliminar realmente el olor a gel de sílice, el método consiste en optimizar la selección de materias primas de silicona y el proceso de vulcanización.

12
El procesamiento de las materias primas y la producción de silicona: a menudo, algunos fabricantes de silicona aumentarán la cantidad de aceite natural que está obligado por la cantidad de dinero que aumenta el dinero.Sin embargo, estos deberán usarse en el entorno de protección ambiental y la capacidad de operar aceite con la capacidad de resistir y degradar las cosas volátiles volátiles contaminantes en el caucho.Así que queremos lidiar con el olor de los productos de silicona en la parte inferior del material y la producción del gel de sílice.

Por ejemplo, el aceite se selecciona por su alto contenido de olor;No aumente la cantidad de chicle.No utilice el acelerador cbs;No utilice DCP y así sucesivamente.

2. Sistema y proceso de vulcanización: gel de sílice para pegamento en fase gaseosa, agregue goma de agente vulcanizante inodoro, moldeo de gel de sílice a través de vulcanización secundaria (se recomienda que el tiempo de vulcanización secundaria sea de más de 4 horas, la temperatura es de aproximadamente 200 grados y para el vacío horno.)


Hora de publicación: 30-nov-2022